Come viene prodotto il solfuro di zinco di plastica PET?

Il solfuro di zinco in plastica PET, un materiale notevole nel settore delle materie plastiche, ha acquisito una significativa attenzione grazie alle sue proprietà uniche e alle diverse applicazioni. Come fornitore affidabile di solfuro di zinco in plastica PET, sono lieto di condividere con te l'intricato processo della sua produzione.

Materie prime e le loro fonti

La produzione di solfuro di zinco in plastica PET inizia con materie prime di alta qualità. Il solfuro di zinco (ZN) è uno dei componenti chiave. Il solfuro di zinco può essere ottenuto da varie fonti. Un metodo comune è attraverso la reazione dei sali di zinco con fonti di solfuro. Anche i minerali di zinco, come la sfalerite, sono fonti importanti. La sfalerite è un minerale che contiene un'alta percentuale di solfuro di zinco. Viene estratto da diverse parti del mondo e, dopo l'estrazione, subisce una serie di processi di purificazione per ottenere solfuro di zinco puro.

Il polietilene tereftalato (PET) è l'altra materia prima cruciale. PET è un polimero termoplastico ampiamente utilizzato nelle industrie di imballaggio e materie plastiche. Viene in genere prodotto dalla reazione di acido tereftalico o dimetil tereftalato con glicole etilenico. Queste materie prime sono generalmente derivate da fonti petrolchimiche. Dopo il processo di polimerizzazione, il PET è ottenuto sotto forma di pellet, che vengono quindi utilizzati nella produzione di solfuro di zinco in plastica PET.

Pre -trattamento delle materie prime

Prima dell'inizio dell'effettivo processo di produzione, le materie prime devono essere pre -trattate. Per il solfuro di zinco, è essenziale garantirne la purezza. Qualsiasi impurità nel solfuro di zinco può influire sulle proprietà finali del solfuro di zinco di plastica PET. Il processo di purificazione può comportare il lavaggio, la filtrazione e il trattamento chimico. Ad esempio, il solfuro di zinco può essere lavato con acqua distillata per rimuovere eventuali impurità solubili. Quindi, viene filtrato per separare il solfuro di zinco solido dalla fase liquida.

I pellet per animali domestici hanno anche bisogno di pre -trattamento. Di solito sono essiccati per rimuovere qualsiasi umidità. L'umidità nei pellet PET può causare problemi durante il processo di fusione e miscelazione, come la schiuma e le proprietà meccaniche ridotte. Il processo di asciugatura viene in genere effettuato in un forno ad aria calda a una temperatura specifica e per un certo periodo di tempo per garantire la completa rimozione dell'umidità.

Processo di miscelazione

Una volta che le materie prime sono pre -trattate, il passo successivo è mescolarle. Esistono diversi metodi per miscelare il solfuro di zinco e il PET. Un metodo comune è la miscelazione di fusione. In questo processo, i pellet di animali domestici essiccati vengono fusi per la prima volta in un estrusore. Un estrusore è una macchina che utilizza una vite per spingere i pellet per animali domestici attraverso una canna riscaldata. Mentre i pellet per animali domestici si muovono attraverso la canna, vengono riscaldati a una temperatura sopra il loro punto di fusione, di solito intorno a 260 - 280 ° C.

Allo stesso tempo, il solfuro di zinco pre -trattato viene immesso nell'estrusore a un ritmo specifico. La vite nell'estrusore garantisce una miscelazione accurata del PET fuso e del solfuro di zinco. Il processo di miscelazione è cruciale in quanto determina la dispersione del solfuro di zinco nella matrice PET. Una buona dispersione del solfuro di zinco può migliorare le proprietà del prodotto finale, come la sua resistenza meccanica e le proprietà ottiche.

Un altro metodo per la miscelazione è la miscelazione della soluzione. In questo metodo, l'animale viene sciolto in un solvente adatto, come il diclorometano. Quindi, il solfuro di zinco viene aggiunto alla soluzione PET e agitato vigorosamente per garantire una miscelazione uniforme. Dopo la miscelazione, il solvente viene rimosso per evaporazione, lasciando dietro di sé il solfuro di zinco di plastica PET. Tuttavia, la miscelazione della soluzione è meno comunemente utilizzata rispetto alla miscelazione del fuso a causa delle preoccupazioni ambientali e di sicurezza associate all'uso di solventi.

Compounding ed estrusione

Dopo il processo di miscelazione, il materiale composto (solfuro di zinco in plastica PET) viene ulteriormente elaborato attraverso la composizione ed estrusione. Il composto comporta l'aggiunta di altri additivi al solfuro di zinco di plastica PET per migliorare le sue proprietà. Questi additivi possono includere antiossidanti, stabilizzatori UV e lubrificanti. Gli antiossidanti vengono aggiunti per prevenire l'ossidazione del PET e del solfuro di zinco durante l'elaborazione e l'uso. Gli stabilizzatori UV aiutano a proteggere il materiale dagli effetti dannosi delle radiazioni ultraviolette, che possono causare degrado del materiale nel tempo. I lubrificanti vengono utilizzati per migliorare le proprietà del flusso del materiale durante l'estrusione.

Il materiale composto viene quindi estruso attraverso un dado. Il dado è uno strumento che dà la forma finale al prodotto estruso. Il solfuro di zinco di plastica PET estruso può essere sotto forma di fogli, aste o profili, a seconda della progettazione del dado. Il processo di estrusione viene eseguito a una temperatura e pressione controllata per garantire la qualità e la coerenza del prodotto finale.

Post - Trattamento e controllo di qualità

Dopo l'estrusione, il prodotto di solfuro di zinco in plastica PET può sottoporsi a processi post -trattamento. Un processo post -trattamento comune - è la ricottura. La ricottura comporta il riscaldamento del prodotto a una temperatura specifica al di sotto del suo punto di fusione e quindi il raffreddarlo lentamente. Questo processo aiuta ad alleviare le sollecitazioni interne nel materiale e a migliorare le sue proprietà meccaniche.

Il controllo di qualità è una parte importante del processo di produzione. Vengono eseguiti vari test per garantire che il prodotto di zinco di zinco di plastica PET soddisfi gli standard richiesti. Questi test possono includere test meccanici, come test di resistenza alla trazione e resistenza all'impatto e test ottici, come test di trasparenza e diffusione della luce. Ad esempio, il test di resistenza alla trazione misura la massima sollecitazione che il materiale può resistere prima della rottura. Il test di diffusione della luce misura il modo in cui il materiale diffonde la luce, che è una proprietà importante per applicazioni come i coperchi di illuminazione.

Applicazioni del solfuro di zinco in plastica PET

Il solfuro di zinco in plastica PET ha una vasta gamma di applicazioni. Nel settore dell'illuminazione, viene utilizzato come materiale di luce per le coperture dell'illuminazione a LED. Il solfuro di zinco nella matrice PET aiuta a disperdere la luce, fornendo un effetto di illuminazione più uniforme e morbida. Ciò è particolarmente utile nelle applicazioni in cui deve essere ridotto l'abbagliamento.

Nel settore dell'imballaggio, il solfuro di zinco in plastica PET può essere utilizzato per produrre materiali di imballaggio di alta qualità. L'aggiunta di solfuro di zinco può migliorare la resistenza meccanica e le proprietà della barriera del packaging PET. Può anche migliorare l'aspetto della confezione fornendo un effetto ottico unico.

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Conclusione e invito all'azione

In conclusione, la produzione di solfuro di zinco in plastica PET è un processo complesso che prevede più passaggi, dalla selezione delle materie prime e dal pre -trattamento alla miscelazione, al composto, all'estrusione e al post - trattamento. Come fornitore di solfuro di zinco in plastica PET, ci impegniamo a fornire prodotti di alta qualità che soddisfano le diverse esigenze dei nostri clienti.

Se sei interessato ad acquistare solfuro di zinco di plastica per animali domestici o hai domande sui nostri prodotti, non esitare a contattarci per ulteriori discussioni. Non vediamo l'ora di lavorare con te e fornirti le migliori soluzioni per i tuoi progetti.

Riferimenti

• "Manuale per additivi per la plastica" di Hans Zweifel
• "Elaborazione polimerica: principi e pratica" di Zehev Tadmor e Costas Gogos
• "Manuale di riempitivi e rinforzi per la plastica" di Harry S. Katz e John V. Milewski